Школьники из Бурятии Батор Манзанов и Валерий Урбанов разработали станок для изготовления композитных конструкций закрытого профиля. Устройство позволяет изготавливать легкие и прочные детали разного диаметра из специальных материалов.
Об этом они вместе со своим наставником, магистрантом ВСГУТУ Романом Ивановым рассказали в рамках заседания попечительского совета регионального центра «Асториум».
Как сообщили в пресс-службе вуза, молодые исследователи разработали трехмерную модель намоточного станка. Сначала они изучили существующие аналоги, после чего пришли к выводу, что современные станки очень громоздкие, к тому же на них можно изготавливать изделия диаметром от 100 мм.
- Наш станок разработан так, чтобы была возможность использования метода многоцелевой оптимизации укладки нити по прочности. Это позволит подбирать прочностные характеристики изделий под нужные нам задачи. Диаметр наматываемых изделий будет составлять от 10 до 200 мм. Некоторые детали были изготовлены с применением 3D-печати, - объяснил Валерий Урбанов.
Отмечается, что юные разработчики не только создали модель станка, но и сами собрали его. Для управления станком они разработали код и провели настройку программы.
- Мы научились работать в определенном программном комплексе, смоделировали композитную трубу с углами намотки нити в 45 градусов, длинной 200 мм и диаметром 25 мм. Также изготовили образцы из углеволокна и испытали их на прочность. Максимальная нагрузка образца на сжатие составила 460 ньютон, а нити на разрыв – 150 ньютон, - поделился результатами работы Батор Манзанов.
